長(cháng)期以來(lái)，在終端銷售過程中，普通(tōng)消費者往往會被終端導購(gòu)灌輸一些諸如白坯、厚磚、亮光(guāng)、佛山磚、低吸水(shuǐ)率、大(dà)規格等絕對(duì)“好瓷磚”的(de)概念，可(kě)見，“瓷磚界”也(yě)并不是“天下(xià)太平”。

其實建築瓷磚産品不管是物(wù)理(lǐ)性能還(hái)是裝飾性能，都有著(zhe)合理(lǐ)的(de)範圍，對(duì)此國家也(yě)頒布了(le)相關标準來(lái)進行界定。然而在終端實際銷售過程中，部分(fēn)經銷商往往會誇大(dà)自身産品的(de)性能，貶低同行的(de)部分(fēn)在國家标準範圍之内的(de)“不足”，将一些錯誤或片面的(de)陶瓷磚産品的(de)誤區(qū)傳達給消費者。

那麽陶瓷磚産品的(de)誤區(qū)都有哪些，且看以下(xià)分(fēn)解。

    紅坯不如白坯

    在消費者群中普遍流傳的(de)一種說法，紅坯是陶，白坯是瓷，紅坯質量不如白坯。而在陶瓷界業内人(rén)士眼中卻并不是這(zhè)樣。

    決定坯體顔色的(de)是構成坯體原料中鐵、钛氧化(huà)物(wù)的(de)含量，鐵、钛氧化(huà)物(wù)在原料中的(de)含量越高(gāo)，焙燒後坯體呈現的(de)顔色越深，因此，它僅僅決定了(le)坯體的(de)顔色。陶瓷牆地磚在釉和(hé)坯之間加了(le)一層白度較高(gāo)的(de)底釉做(zuò)遮蓋，紅色不易透色到釉面，而牆地磚的(de)釉面裝飾更是豐富多(duō)彩，因此紅坯決不會影(yǐng)響陶瓷磚的(de)質量。

    影(yǐng)響陶瓷磚内在質量的(de)因素主要是其燒結程度。質量好的(de)磚是真正“燒透了(le)”的(de)磚。組成坯體的(de)各種原料在焙燒過程中經過複雜(zá)的(de)物(wù)理(lǐ)化(huà)學反應，生成了(le)穩定的(de)相結構，這(zhè)種磚的(de)吸水(shuǐ)率較小，機械強度高(gāo)，抗凍性好，吸濕膨脹小。一般來(lái)講紅坯磚所使用(yòng)的(de)原料比白坯磚的(de)原料能夠在較低的(de)溫度下(xià)燒透（低約30~50℃）。因此，陶瓷牆地磚質量的(de)優劣，必須靠各種檢測手段進行測試，不能單從坯體顔色下(xià)結論。

    從能耗角度上講，紅坯磚比白坯磚節能，從環保和(hé)資源的(de)合理(lǐ)利用(yòng)上，在優質白粘土原料儲量并不豐富的(de)我國，陶瓷牆地磚更應提倡使用(yòng)紅坯。陶瓷牆地磚生産先進國家意大(dà)利和(hé)西班牙都是利用(yòng)含鐵、钛氧化(huà)物(wù)較高(gāo)的(de)紅色原料生産出世界一流的(de)産品。

    建築陶瓷作爲常用(yòng)的(de)建築裝飾材料，不管是其耐磨、防滑、吸污、清潔性能還(hái)是裝飾性能，都是由坯體表面的(de)花色和(hé)釉面決定的(de)，磚坯隻是瓷磚大(dà)部分(fēn)性能承載的(de)載體，對(duì)于釉面磚來(lái)說，使用(yòng)生産成本更低、環境破壞更小的(de)紅坯作爲磚坯根本不會影(yǐng)響産品的(de)使用(yòng)效果；對(duì)抛光(guāng)磚這(zhè)種通(tōng)體磚來(lái)說，采用(yòng)表層一半白坯底層一半紅坯的(de)生産方式，同樣對(duì)産品使用(yòng)及物(wù)理(lǐ)性能不會造成任何影(yǐng)響。

    紅坯的(de)好，企業家們都懂(dǒng)，但由于白坯在消費者心中根深蒂固的(de)高(gāo)貴印象，使企業家對(duì)待紅坯始終保持“想愛(ài)卻不敢愛(ài)”的(de)态度。

    磚坯越厚越好

    “瓷磚坯體越厚越好”，這(zhè)是一個(gè)常見的(de)認識誤區(qū)，瓷磚的(de)質量與厚薄沒有直接的(de)關系，瓷磚品質的(de)好壞，最終決定的(de)是瓷磚的(de)密度、尺寸誤差、翹曲度等指标，密度越高(gāo)，其品質越好。一般民用(yòng)瓷磚隻要達到基本的(de)使用(yòng)厚度即可(kě)，沒有必要做(zuò)的(de)非常厚，除非有特殊的(de)要求，如廠房(fáng)工業用(yòng)磚以及廣場(chǎng)用(yòng)磚等。

    然而現實卻是，在終端流行著(zhe)“瓷磚減薄就是偷工減料”的(de)說法。事實上，瓷磚減薄對(duì)瓷磚耐磨、防滑、吸污等大(dà)部分(fēn)物(wù)理(lǐ)性能毫無影(yǐng)響，對(duì)消費者的(de)空間裝飾效果也(yě)毫無影(yǐng)響。

    同時(shí)，瓷磚減薄對(duì)企業降低生産成本及節能減排、環境保護起到積極的(de)推動作用(yòng)。據陶瓷行業協會測算(suàn)，瓷磚減薄2毫米，其生産的(de)綜合成本就可(kě)減少10%，每平方米瓷磚可(kě)節約成本1.8元。目前高(gāo)安建陶基地有120餘條生産線投産，年産瓷磚4.5億平方米，一年就可(kě)減少生産成本8.1億元，并可(kě)減少相當數量的(de)碳排放量。也(yě)正因此，近年來(lái)薄闆大(dà)行其道。

    中國建築衛生陶瓷協會秘書(shū)長(cháng)缪斌就曾表示，據中國建築衛生陶瓷協會測算(suàn)，陶瓷磚減薄一年将節省煤炭至少500萬噸～600萬噸，節省原料2000萬噸。近幾年，被淘汰的(de)陶瓷企業90%以上都是因爲節能減排問題而被關停。節能減排關系到陶瓷行業的(de)興衰和(hé)企業的(de)存亡。預計在“十三五”期間，将有很多(duō)陶瓷生産企業因節能減排不過關而被淘汰。陶瓷行業通(tōng)過标準修訂等方式，将于2015年實現全行業減薄。将來(lái)市場(chǎng)上将不允許銷售厚磚，先占領薄磚市場(chǎng)的(de)企業将在未來(lái)的(de)市場(chǎng)中占優勢。

    玻化(huà)磚防滑性能差

    玻化(huà)磚表面的(de)平整度和(hé)光(guāng)潔度都比較好，所以很多(duō)人(rén)都會認爲它的(de)防滑性能很差，這(zhè)是對(duì)玻化(huà)磚認識的(de)一個(gè)誤區(qū)，也(yě)是大(dà)家普遍對(duì)光(guāng)滑表面的(de)一種刻闆印象。

    其實，玻化(huà)磚的(de)表面都是經過防滑處理(lǐ)的(de)，盡管看起來(lái)很光(guāng)亮，但其表面經過抛光(guāng)、平整，加大(dà)了(le)與鞋底部的(de)接觸面積，産生的(de)磨擦力也(yě)較大(dà)，就是增強了(le)抛光(guāng)磚對(duì)鞋的(de)吸附力。玻化(huà)磚的(de)防滑性能是比較好的(de)，越有水(shuǐ)，會越感覺澀腳，由于鞋面和(hé)磚面都比較平整，磚上的(de)水(shuǐ)分(fēn)能使兩者緊密接觸，起到很好的(de)止滑效果。這(zhè)就好比兩塊玻璃中間加水(shuǐ)之後，很難把它們分(fēn)開。現在很多(duō)的(de)公共空間使用(yòng)玻化(huà)磚也(yě)是對(duì)其防滑性能的(de)肯定。

    吸水(shuǐ)率低才好

    瓷磚的(de)吸水(shuǐ)率一直是衡量瓷磚質量的(de)标準之一，因爲吸水(shuǐ)率低的(de)瓷磚不易吸收污垢，打理(lǐ)起來(lái)也(yě)比較方便。但随技術的(de)進步，瓷磚從以前的(de)百分(fēn)之幾的(de)吸水(shuǐ)率降低到千分(fēn)之幾。瓷磚吸水(shuǐ)率高(gāo)，容易滲入液體，有的(de)甚至在貼磚的(de)時(shí)候，就會将濕水(shuǐ)泥砂漿中的(de)水(shuǐ)從背面吸進來(lái)，進入釉面産生印迹，而受溫度的(de)影(yǐng)響如果處理(lǐ)不當還(hái)容易導緻瓷磚釉面和(hé)坯體之間開裂。

    而施工普遍使用(yòng)的(de)還(hái)是從前的(de)水(shuǐ)泥，這(zhè)就導緻瓷磚産品貼不住，尤其是直接上牆的(de)産品。所以，在每片瓷磚的(de)吸水(shuǐ)率都基本達到标準的(de)情況下(xià)，用(yòng)吸水(shuǐ)率來(lái)衡量瓷磚好壞的(de)标準的(de)說法應該退居二線了(le)。

    在消費者購(gòu)買瓷磚的(de)時(shí)候，很多(duō)導購(gòu)都會以自家産品的(de)吸水(shuǐ)率低爲優勢，向客戶介紹。但更多(duō)消費者不知道瓷磚脫落不僅與瓷磚吸水(shuǐ)率有關，也(yě)與水(shuǐ)泥質量有關。假如被大(dà)多(duō)數人(rén)認爲低吸水(shuǐ)率的(de)瓷磚遇到普通(tōng)的(de)水(shuǐ)泥鋪貼，那麽極其容易出現瓷磚脫落的(de)現象，造成消費者損失。如果不用(yòng)任何瓷磚黏合劑，隻用(yòng)水(shuǐ)泥砂漿的(de)話(huà)，建議(yì)選擇這(zhè)種吸水(shuǐ)率在10%左右的(de)陶磚，其背面一般比較粗糙，有利于貼上牆，黏合牢固度也(yě)更好。

   規格越大(dà)越好

    一直以來(lái)，産品始終是陶瓷品牌差距最直接的(de)體現，行業内的(de)企業也(yě)一直以産品花色數量多(duō)、規格大(dà)來(lái)标榜自身的(de)實力，同時(shí)這(zhè)些優勢也(yě)能夠讓終端經銷商在渠道覆蓋上具有更多(duō)的(de)優勢。

    記者從幾屆陶博會場(chǎng)上發現，大(dà)規格磚逐漸出現在各大(dà)企業的(de)展架上。在采訪中，終端導購(gòu)這(zhè)樣說道：“大(dà)磚鋪起來(lái)顯得(de)大(dà)氣，所以現在選擇的(de)人(rén)也(yě)越來(lái)越多(duō)。”大(dà)磚鋪出大(dà)氣效果，不可(kě)置否。但經消費者反映，将大(dà)磚鑲嵌到家裏後，始終感覺有點别扭，主要原因就是沒有充分(fēn)考慮自己的(de)實際空間的(de)大(dà)小。

    究竟選選擇多(duō)大(dà)的(de)規格的(de)産品才能起到很好的(de)效果呢(ne)？

    首先，要判斷瓷磚使用(yòng)的(de)空間，是用(yòng)在廚房(fáng)、衛生間還(hái)是客廳。确定了(le)這(zhè)個(gè)最基礎的(de)條件後再進行選擇，尤其是用(yòng)于客廳的(de)瓷磚，要先确定是購(gòu)買何種規格尺寸的(de)。房(fáng)間面積越大(dà)，磚的(de)規格可(kě)選擇越大(dà)的(de)，一般20平方米以上的(de)房(fáng)間方可(kě)選用(yòng)800×800mm的(de)磚。使用(yòng)大(dà)塊地磚不僅可(kě)以減少地面上的(de)縫隙，而且美(měi)觀耐用(yòng)，從總體上看也(yě)很經濟實惠。

    廚房(fáng)：一般廚房(fáng)比較小，有窗(chuāng)有門還(hái)有櫥櫃，淨面積比較小。爲了(le)避免浪費和(hé)保持空間的(de)協調性，應當選擇規格小的(de)瓷磚，這(zhè)樣鋪貼的(de)浪費很少，避免了(le)大(dà)規格瓷磚切割等施工帶來(lái)的(de)諸多(duō)不便。

    客廳：根據家居擺放确定客廳地磚的(de)規格大(dà)小。如果客廳被家具遮擋的(de)地方多(duō)，也(yě)就是地面使用(yòng)時(shí)，人(rén)的(de)實際可(kě)視的(de)大(dà)小，如果可(kě)視面積小的(de)話(huà)，也(yě)應考慮用(yòng)小一點規格的(de)。就效果而言，以能全部整片鋪貼爲好，所以購(gòu)買前要考慮客廳的(de)長(cháng)寬大(dà)小，就是指到邊盡量不裁磚或少裁磚，盡量的(de)減少浪費，一般而言，瓷磚規格越大(dà)，浪費也(yě)越大(dà)。

     無縫磚解決藏污納垢

    過去瓷磚消費者家庭裝修的(de)瓷磚縫隙往往容易藏污納垢，滋生細菌，且影(yǐng)響美(měi)觀。如今，消費者對(duì)于裝修效果的(de)要求越來(lái)越高(gāo)，慢(màn)慢(màn)從價格因素向美(měi)觀因素轉變。現在的(de)無縫磚就是一個(gè)趨勢。

無縫磚指的(de)是瓷磚鋪貼完畢後兩磚之間的(de)縫隙比較小的(de)磚，這(zhè)種磚不象過去那種邊沿帶圓弧的(de)磚，它的(de)磚邊沿幾乎切成90度，因此拼貼的(de)縫隙緊湊，貼完後整體感較好。

但是無縫磚是不是可(kě)以在裝修時(shí)不留縫隙呢(ne)？一位瓷磚銷售人(rén)員(yuán)說道：其實無縫磚與地闆一樣，安裝時(shí)要留縫隙，在1～1.5毫米左右，或者以氣釘大(dà)小爲參照(zhào)物(wù)。這(zhè)一點主要是要考慮瓷磚的(de)熱(rè)脹冷(lěng)縮。

然而即使是無縫磚産品，在使用(yòng)過程中，仍留有縫隙，而美(měi)縫劑産品則很好地解決了(le)瓷磚縫髒黑(hēi)的(de)難題，讓瓷磚縫光(guāng)亮豔麗。美(měi)縫劑凝固後在瓷磚縫上會形成光(guāng)滑如瓷的(de)潔淨面，耐磨、防水(shuǐ)、 防油、不沾髒污、有優異的(de)自潔性，不易藏污納垢，易清潔、一擦就淨，它的(de)硬度，黏結強度，使用(yòng)壽命等方面都優于填縫劑，從而可(kě)徹底解決普遍存在的(de)瓷磚縫髒黑(hēi)又難以清潔難題。無論是剛裝修新鋪裝的(de)瓷磚縫，還(hái)是已經使用(yòng)多(duō)年的(de)瓷磚縫都可(kě)使用(yòng)。

  深色才高(gāo)端

    在對(duì)瓷磚原料了(le)解不多(duō)的(de)消費者面前，“花色越深越有技術難度”的(de)說法不難遇到。

    其實，釉面瓷磚的(de)原料大(dà)多(duō)來(lái)自天然礦物(wù)，主要是含鉀礦物(wù)，如長(cháng)石、雲母、石英等，這(zhè)些礦物(wù)中都含有一定的(de)鈾、鉀等放射性物(wù)質。而這(zhè)些放射性物(wù)質在經粉碎、高(gāo)溫、燒結等物(wù)理(lǐ)化(huà)學過程後仍有放射性。而對(duì)于瓷磚的(de)釉面，室内環境檢測相關專家介紹，爲了(le)使釉面磚表面光(guāng)潔，易于清洗，廠家在釉面磚材料中加入了(le)放射性較高(gāo)的(de)锆英砂，這(zhè)卻增加了(le)釉面磚的(de)放射性。

相對(duì)來(lái)講，深色釉面磚放射性污染最嚴重。顔色越深的(de)瓷磚，含有的(de)放射性物(wù)質越多(duō)，輻射性就相對(duì)越大(dà)。具體來(lái)講，在所有的(de)釉面磚中，紅色又最嚴重，如将軍紅、杜鵑紅等的(de)瓷磚放射性相對(duì)其他(tā)顔色更高(gāo)。

在生産上，不管是傳統工藝還(hái)是噴墨技術，深色磚的(de)成本相對(duì)都要高(gāo)于淺色磚，因此深色磚在檔次、價格上都較淺色磚要高(gāo)，但對(duì)消費者來(lái)說，并非越貴越好，适合自己的(de)才是最好的(de)。

  仿古磚、亞光(guāng)磚難清理(lǐ)

    仿古磚爲什(shén)麽被認爲難清理(lǐ)呢(ne)？因爲仿古磚的(de)表面多(duō)爲亞光(guāng)，看起來(lái)似乎容易吸污。但你不知道的(de)是，仿古磚大(dà)部分(fēn)都是釉面磚。釉面磚瓷含量低，但表面噴了(le)釉質，所以漂亮而且防污性好。

瓷磚的(de)釉又可(kě)分(fēn)爲亮光(guāng)和(hé)亞光(guāng)的(de)，兩者隻是對(duì)光(guāng)的(de)反應不一樣，但同一品牌同材質的(de)磚無論啞光(guāng)和(hé)亮光(guāng)，防污效果都是一樣的(de)，另外釉面本身是不會吸油的(de)，所以油質不會滲透到磚體裏。難清洗和(hé)是否啞光(guāng)沒關系，和(hé)表面是否有凹凸花紋有關。

    佛山陶瓷才是最好的(de)

一直以來(lái)，佛山陶瓷在國内建築陶瓷業内的(de)龍頭地位毋庸置疑。20世紀80年代佛山從意大(dà)利引進了(le)第一條國外建築陶瓷生産線，佛山陶瓷産業開始進入規模化(huà)、産業化(huà)的(de)階段，發展速度不斷加快(kuài)，技術水(shuǐ)平不斷提高(gāo)。陶瓷已發展成爲佛山主要傳統支柱産業之一，其産業基礎雄厚，輻射力廣，就業者衆，在佛山經濟中占有重要地位，佛山陶瓷經過多(duō)年的(de)發展，形成了(le)品牌優勢明(míng)顯、技術工藝與生産設備水(shuǐ)平高(gāo)、配套體系強大(dà)、市場(chǎng)占有率高(gāo)等特點。

在中高(gāo)端市場(chǎng)，佛山陶瓷是中國瓷磚市場(chǎng)的(de)絕對(duì)領導者。然而，外産區(qū)在瓷磚生産上雖然與佛山還(hái)存在著(zhe)一定的(de)差距，但随著(zhe)噴墨技術在國内的(de)發展，這(zhè)種差距正在不斷縮小，佛山陶瓷的(de)價值更多(duō)地體現在了(le)品牌化(huà)體系的(de)建設上。

随著(zhe)城(chéng)鎮化(huà)進程的(de)推進，三四級及農村(cūn)市場(chǎng)的(de)需求量不斷增加，這(zhè)也(yě)讓佛山及世界著名配套企業不斷入住“外産區(qū)”，“外産區(qū)”在配套、工藝、設備上與佛山的(de)差距也(yě)不斷縮小，尤其是在中低端市場(chǎng)，外産區(qū)的(de)許多(duō)産品也(yě)逐漸接近了(le)佛山陶瓷的(de)水(shuǐ)平，許多(duō)企業的(de)品牌意識正不斷增強，加上佛山許多(duō)中小企業在産能擴張的(de)大(dà)背景之下(xià)，隻注重銷量的(de)增加，忽略了(le)品質的(de)提升，再考慮到佛山陶瓷的(de)運輸成本要高(gāo)于部分(fēn)外産區(qū)周邊覆蓋的(de)市場(chǎng)，因此在山東、高(gāo)安、四川、遼甯等産區(qū)周邊的(de)中低端市場(chǎng)上，佛山陶瓷中低端産品的(de)優勢已經越來(lái)越小。

    釉層、熔塊越厚越好

    不管任何行業，消費者對(duì)于産品生産廠家在産品生産過程中減少原材料消耗往往會誤解爲“偷工減料”，尤其是對(duì)于瓷磚生産，在全抛釉的(de)釉層、微晶石的(de)熔塊使用(yòng)上，部分(fēn)企業減薄釉層、熔塊的(de)厚度，總會被誤解爲損害消費者利益，導緻産品硬度、耐磨度降低。

    對(duì)全抛釉來(lái)說，釉面太厚容易在燒制時(shí)産生大(dà)量氣泡，使産品抛後容易吸污納垢，防污能力差，失去光(guāng)澤。而釉層太簿，則釉面磚總有變形，抛光(guāng)時(shí)易産生漏抛或局部露底現象。因此，大(dà)批量生産時(shí)，産品品質難保證，優等品難以穩定。要解決這(zhè)個(gè)問題，釉面工藝與抛釉設備都要有所突破。即要表層釉在燒制時(shí)不易産生氣泡，燒制溫度範圍寬，膨脹系數與坯體接近，使之不易在燒制時(shí)或抛後産生變形。

    而對(duì)微晶石來(lái)說，一定的(de)微晶層厚度可(kě)以保證産品的(de)光(guāng)澤度，在視覺效果上比較厚重，但是微晶厚度并非越厚越好，其在燒成過程中也(yě)會産生氣泡，如果企業技術沒有達到一定的(de)要求，容易使産品形成針孔。

需要指出的(de)是，時(shí)下(xià)較爲流行的(de)薄微晶，表層加入了(le)30%的(de)耐磨材料，70%的(de)微晶熔塊，通(tōng)透性略微下(xià)降，但是耐磨度和(hé)硬度得(de)到顯著提高(gāo)。經測試，薄微晶耐磨度高(gāo)于傳統微晶石、全抛釉，略次于抛光(guāng)磚，其抗熱(rè)震、抗龜裂的(de)性能則大(dà)大(dà)優于傳統微晶石。還(hái)有，薄微晶的(de)莫氏硬度約在6.1~6.2之間，比莫氏硬度5~5.5的(de)傳統微晶石，莫氏硬度約6的(de)全抛釉的(de)數值都高(gāo)，隻比抛光(guāng)磚略低。薄微晶的(de)通(tōng)透度接近傳統微晶玻璃，比傳統微晶石氣泡與針孔明(míng)顯減少，平整度略低于傳統微晶石，而比全抛釉要高(gāo)，解決了(le)全抛釉水(shuǐ)波紋的(de)問題。

對(duì)微晶石來(lái)說，微晶層的(de)厚與薄産品特點各有千秋，對(duì)于微晶石的(de)選購(gòu)，一定要考慮産品的(de)檔次與運用(yòng)，如果對(duì)産品花色與視覺效果要求較高(gāo)，可(kě)以選擇傳統微晶石甚至厚微晶；而對(duì)産品耐磨度與硬度要求較高(gāo)，對(duì)産品的(de)價格要求“物(wù)美(měi)價廉”則可(kě)以選擇薄微晶。

    OEM産品不行

一直以來(lái)，瓷磚行業中的(de)品牌都是集産品研發、設計、生産、銷售、服務于一體的(de)企業，相對(duì)于電子、服飾等研發、推廣費用(yòng)占據企業總費用(yòng)絕對(duì)比重的(de)行業來(lái)說，瓷磚行業幾乎所有企業的(de)生産費用(yòng)都是企業所有開支中最高(gāo)的(de)。

作爲經銷商制爲主要銷售模式的(de)行業，瓷磚行業的(de)經銷商一直以來(lái)對(duì)陶瓷企業的(de)産品種類、花色數量、規格、貨源等都有著(zhe)較高(gāo)的(de)要求，而這(zhè)些要求的(de)滿足就必須要求陶瓷生産企業必須要有穩定的(de)生産線。作爲傳統制造業，長(cháng)期以來(lái)瓷磚行業中的(de)企業均将生産硬件作爲标榜企業實力的(de)重要标志。

與此同時(shí)，作爲低門檻的(de)行業，不斷壯大(dà)的(de)瓷磚消費市場(chǎng)不斷吸引著(zhe)一些沒有能力投入資金自主建設生産線的(de)企業也(yě)加入了(le)終端市場(chǎng)的(de)争奪，對(duì)這(zhè)些企業來(lái)說，獲得(de)産品的(de)最好方法就是與其他(tā)企業合作OEM生産。由于市場(chǎng)的(de)不确定性，以OEM獲得(de)産品的(de)企業很多(duō)時(shí)候并沒有能力完全滿足自己客戶的(de)産品需求，不管是産品品質控制、産品轉産、貨源等都無法得(de)到完全的(de)保證，這(zhè)也(yě)讓終端經銷商在條件同等的(de)前提下(xià)，往往會将OEM品牌拒之門外，這(zhè)也(yě)使得(de)在終端消費者心目中，OEM品牌低人(rén)一等。

随著(zhe)産業的(de)發展，國内瓷磚業巨頭紛紛轉變了(le)發展模式，不再以追求生産線大(dà)而全的(de)模式尋求新的(de)突破，目前大(dà)量的(de)瓷磚一線品牌紛紛停止了(le)擴線的(de)步伐，在一些非核心的(de)産品上選擇與其他(tā)生産廠家合作，自己掌握這(zhè)些産品的(de)研發、設計、銷售，而産品的(de)生産則通(tōng)過OEM的(de)方式獲得(de)。

随著(zhe)行業産能的(de)相對(duì)過剩、産品供應與設備的(de)不斷成熟，對(duì)中小企業來(lái)說，以OEM的(de)形式獲得(de)産品，已經不會或很難出現産品品質、貨源不穩定的(de)情況，而品牌自己則将産品研發、設計、品牌推廣、渠道建設、終端服務等環節做(zuò)好，即使對(duì)外宣傳自己是OEM品牌，依然能夠獲得(de)經銷商與市場(chǎng)的(de)認可(kě)。

有業内資深人(rén)士指出，随著(zhe)行業發展的(de)繼續深化(huà)，未來(lái)國内陶瓷行業相互分(fēn)工合作将更加明(míng)顯，企業的(de)發展朝著(zhe)提升品牌價值的(de)趨勢發展，而對(duì)于産品的(de)生産，則可(kě)以通(tōng)過相互OEM的(de)形式實現。