落髒是釉面磚生産中常見的(de)缺陷之一，仿古磚、岩闆産品也(yě)不例外。全抛釉類産品表面上的(de)各種落髒經抛光(guāng)後會殘留氣孔、易吸污，無法象抛光(guāng)磚一樣通(tōng)過抛光(guāng)來(lái)處理(lǐ)表面缺陷，因此，通(tōng)常一點小落髒就讓一件産品降級，非常可(kě)惜。另外筆者近期經曆過的(de)幹燥窯落髒更是導緻施釉後起泡的(de)現象，長(cháng)時(shí)間困擾生産，影(yǐng)響産品質量的(de)提升。本文分(fēn)别就不同種類的(de)落髒進行原因分(fēn)析、處理(lǐ)方法總結，希望對(duì)大(dà)家有所幫助

一、滴水(shuǐ)類落髒

釉面磚表面滴水(shuǐ)類落髒主要有兩種，一種是有色的(de)斑點，另一種是白色斑點。這(zhè)些斑點都是直徑小于10 mm，深度約在1.5mm，抛光(guāng)後清晰可(kě)見，在表面随機分(fēn)布，沒有規律性。

1、産生原因

這(zhè)種斑點都是由于滴水(shuǐ)産生的(de)。在生産線上有兩個(gè)地方會容易産生滴水(shuǐ)：幹燥窯窯頭和(hé)窯爐的(de)預熱(rè)帶前部。

(1)由于全抛釉産品施釉量大(dà)，在窯爐的(de)預熱(rè)帶會産生大(dà)量的(de)水(shuǐ)蒸氣，導緻預熱(rè)帶的(de)氣體中水(shuǐ)蒸氣過飽和(hé)，此時(shí)如果窯爐某部位溫度下(xià)降，過飽和(hé)的(de)空氣立即會冷(lěng)凝析出水(shuǐ)珠，滴落到磚面上，産生斑點。

(2)現在的(de)牆地磚廠普遍使用(yòng)水(shuǐ)煤氣作燃料，其中含有大(dà)量的(de)硫，在高(gāo)溫下(xià)燃燒産生SO2或SO3，在預熱(rè)帶遇到水(shuǐ)蒸氣，生成H2SO4或H2SO3，如果腐蝕了(le)金屬件，含金屬鹽的(de)水(shuǐ)珠滴落到坯體表面，産生有色斑點。如果直接以酸的(de)形式滴落在坯體表面，則産生白色斑點。煤改氣後，有所好轉，但個(gè)别窯爐設備老化(huà)的(de)影(yǐng)響，或者設計上的(de)缺陷，導緻這(zhè)個(gè)問題還(hái)是普遍存在。

(3)預熱(rè)帶這(zhè)些酸度高(gāo)的(de)熱(rè)氣抽到幹燥窯後，同樣會産生反應，形成水(shuǐ)珠滴落在坯體表面，産生有色或者白色的(de)斑點。

2、解決方法

（1）對(duì)幹燥窯采取如下(xià)措施：

a.盡量升高(gāo)幹燥器的(de)前段溫度。一方面是考慮煙(yān)氣中的(de)水(shuǐ)冷(lěng)凝現象，減少各種鹽類氣體的(de)凝聚；另一方面是高(gāo)溫坯體對(duì)落髒的(de)抗滲透能力會強一些。

b.加大(dà)幹燥前段的(de)正壓，因爲正壓條件下(xià)水(shuǐ)冷(lěng)凝的(de)極限溫度會低一些，不容易産生凝聚物(wù)。

c.盡量不要采用(yòng)幹燥器的(de)上頂排濕結構，否則很容易有濕潤的(de)髒物(wù)被吸鬥黏附，造成長(cháng)崩落髒。

d.在不裂磚的(de)情況下(xià)，盡量使用(yòng)較幹的(de)窯爐煙(yān)氣進行幹燥。

e.定期清掃、吹刷幹燥窯窯頂，從幹燥窯頭一直往後吹掃，尤其是窯的(de)左右邊，通(tōng)常吹到26廂以上位置。

f.翻坯幹燥，通(tōng)過定期清棒、換棒解決落髒。

(2)對(duì)窯爐采取如下(xià)措施:

a.盡可(kě)能使窯爐前部的(de)熱(rè)煙(yān)氣溫度升高(gāo)，減少各種鹽類氣體的(de)凝聚。

b.适當加大(dà)現有的(de)抽力，不要使煙(yān)氣的(de)排放過于集中，特别在前段不要局部開度太大(dà)，采用(yòng)分(fēn)散排煙(yān)的(de)方式。

c.當抽力不足時(shí)，在燒成操作中，對(duì)于未點的(de)燒費盡可(kě)能少開助燃風，以減少窯爐的(de)正壓。

d.适當加大(dà)抽熱(rè)風系統的(de)抽力。以進一步平衡整窯的(de)壓力制度。

e.減少抽煙(yān)系統在窯爐内部的(de)表面積，即不要将風管伸人(rén)窯内過長(cháng)，以免高(gāo)溫下(xià)易産鐵鏽，也(yě)易成爲排煙(yān)系統的(de)凝聚點。

二、雜(zá)質類落髒

1、磚坯本身造成的(de)落髒

磚坯落髒一種是由坯體崩邊角造成的(de)，另一種是磚底粉造成的(de)。磚坯在窯内運行過程中，出現磚與磚之間或磚與輥棒之間相互摩擦時(shí)，易造成磚邊破損，破損的(de)磚渣在窯内氣流的(de)作用(yòng)下(xià)，飛(fēi)到磚面形成磚渣落髒。在成型時(shí)使用(yòng)壓機正打的(de)模芯時(shí)，由于磚坯邊角的(de)壓力不夠，強度相對(duì)較差，在傳輸的(de)過程中更容易崩裂。如果磚底的(de)塗層太厚，在磚的(de)運行過程中磚底粉會自然脫落，大(dà)些的(de)顆粒就會飛(fēi)到磚面造成落髒。

 對(duì)于這(zhè)種落髒，首先要在磚坯進窯前對(duì)磚坯進行處理(lǐ)：用(yòng)洗邊機對(duì)磚邊進行處理(lǐ)，用(yòng)篩網等去掉磚坯的(de)尖角，控制坯體保護層的(de)厚度。

在窯内保證走磚的(de)整齊，并防止磚面上的(de)雜(zá)物(wù)進入燒成帶，在上窯道某一位置插入一根貫穿兩側窯牆的(de)風管（又稱吹塵管），用(yòng)高(gāo)壓風将磚面上的(de)落灰等雜(zá)物(wù)吹離磚面。

裝吹塵管後有兩個(gè)問題，一是吹塵管本身腐蝕造成鐵鏽落髒；二是風壓太高(gāo)，在吹向磚面後會有一個(gè)反彈，将吹塵管往前約2～3m處的(de)氣流攪亂。又因爲很多(duō)進窯的(de)灰塵都在此段吹落，使該段和(hé)吹塵管本身更容易沉積較多(duō)的(de)灰塵，造成落髒，因此，吹塵管也(yě)要經常清理(lǐ)。

 2、施釉線的(de)落髒

對(duì)于釉線落髒，主要注意如下(xià)：

1）要搞好工業環境衛生，減少空氣中的(de)粉塵；

2）可(kě)以把施釉線封閉起來(lái)，特别是當釉面還(hái)未幹時(shí)，更要保護；

3）在窯頭用(yòng)吹風機吹坯體的(de)表面，把浮塵吹去。

3、窯頂落髒

窯頂落髒有兩個(gè)主要原因：

（1） 耐火材料本身的(de)落髒，耐火材料質量不好，抗渣性差，容易崩邊角，産生的(de)碎渣掉落到磚面上，造成落髒；

（2） 窯頂積灰，一是砌築不平整，台階位處容易造成窯頂積灰，二是吊頂磚腐蝕脫落後，脫落的(de)部位容易造成窯頂積灰，積灰不能承受自身重量或受到外界震動（如在窯頂走動、排煙(yān)支閘尤其是窯頂的(de)支閘沒固定好、排煙(yān)風機震動、窯邊施工等）時(shí)，就會脫落造成磚面落髒。因此要求耐火材料抗渣性、耐腐蝕性好；還(hái)要加強施工管理(lǐ)，盡量使窯頂處于一個(gè)平面，避免高(gāo)低不平的(de)現象。

4、幹燥窯的(de)落髒

幹燥窯的(de)落髒有粉末狀落髒和(hé)滴水(shuǐ)落髒（前面已分(fēn)析），下(xià)面主要分(fēn)析粉末狀落髒。

對(duì)于窯頂耐火材料落髒，最好在銷售淡季時(shí)大(dà)修窯爐，更換吊頂磚。

現在常用(yòng)的(de)是輕質莫來(lái)石磚，一定要選擇質量好的(de)輕質莫來(lái)石磚；另外，輕質莫來(lái)石磚在長(cháng)時(shí)間使用(yòng)後老化(huà)，也(yě)會産生剝落，要經常檢査，如果剝落嚴重，要考慮及時(shí)更換。現在有一種全新的(de)堇青石—莫來(lái)石質吊頂磚，該産品熱(rè)穩定性好，不會産生剝落，并且使用(yòng)壽命長(cháng)，更換方便，不會影(yǐng)響生産。

5、燃燒系統的(de)落髒

 燃燒系統造成落髒，需注意以下(xià)幾方面的(de)問題：

1） 助燃風的(de)清潔度，助燃風如果不夠清潔，裏面灰塵太多(duō)，而且助燃風壓不高(gāo)，攜帶灰塵的(de)能力不夠，灰塵容易在助燃分(fēn)管内堆積；另外在進入燒嘴前，助燃風管有一個(gè)變徑和(hé)兩個(gè)彎頭，在經過該地方時(shí)更容易堆積灰塵，時(shí)間長(cháng)了(le)，不僅影(yǐng)響燃燒效果，在受外界震動或者燒嘴本身燃燒動力的(de)影(yǐng)響下(xià)，容易造成落髒。所以，要定期對(duì)管路進行清潔，清潔方法是在空窯的(de)情況下(xià)，加大(dà)助燃風壓至最高(gāo)，同時(shí)敲擊管路，減少管内的(de)灰塵。

2） 助燃風的(de)風壓，助燃風有兩個(gè)作用(yòng)，一是助燃，保證燃料的(de)燃燒完全，第二是保護燒嘴不被高(gāo)溫腐蝕，在風壓不夠的(de)情況下(xià)，容易導緻燃燒狀況不好，同時(shí)對(duì)燒嘴的(de)保護不夠，造成燒嘴被腐蝕。燒嘴燃燒不好，容易結焦，也(yě)就是積碳，在碳顆粒大(dà)到一定程度落到磚面時(shí)，就會造成落髒。燒嘴被腐蝕後就會在燃燒動力的(de)推動下(xià)移入窯内，腐蝕物(wù)落到磚面造成黑(hēi)色鐵鏽落髒；另外爲了(le)保護燒嘴，燒嘴前面的(de)槍套也(yě)不應太長(cháng)，且上面應該開幾個(gè)小孔，以便通(tōng)過助燃風，保護槍套。

3）燒嘴磚的(de)抗渣性不好，在高(gāo)溫情況下(xià)容易産生渣粒，吹到窯裏面産生落髒。值得(de)一提的(de)是，不僅上槍會産生落髒，下(xià)槍同樣也(yě)會，當進入窯内的(de)顆粒比較小時(shí)，受到熱(rè)氣體自然上升的(de)動力影(yǐng)響，從一些縫隙吹到上窯道内去，在運行的(de)過程中逐漸下(xià)落到磚面，這(zhè)一點在做(zuò)瓷片的(de)窯爐體現得(de)更明(míng)顯，在其它窯爐不是很明(míng)顯。

除了(le)以上可(kě)能存在的(de)落髒，排煙(yān)風管，中高(gāo)溫區(qū)輥棒塗料産生的(de)落髒以及急冷(lěng)帶、緩冷(lěng)帶風管生鏽等産生落髒，都需要密切留意。